STM A249 A269 A270 304の食糧/ミルク加工産業のための304L 316 316Lステンレス鋼の管の管
指定の規模:
この指定は一般的な管および食糧/ミルク加工産業（FQ）に適用する。
同等の標準:
AS1528.1 -食品工業のための管
ASTM A249及びA269 -ボイラー、熱交換器およびコンデンサーの管
ASTM A270の-継ぎ目が無く、溶接されたオーステナイトおよびフェライト/オーステナイトのステンレス鋼の衛生管
ASTM A554の-概要及び建築適用
JIS G3447 -ステンレス鋼の衛生管
JIS G3463 -ステンレス鋼のボイラーおよび熱交換器の管。
利用できるサイズ:
管のサイズは6.35 mmから外径203.2 mmまで及ぶ。
材料の等級:
304、304L、316の316Lステンレス鋼
製造:
溶加材の付加無しの自動ティグ溶接
熱処理:
管は管がアニールされる標準ASTM A269及びA249を除いて扱われるポストの溶接熱-ではない
物質的なテスト
| 等級 | TP 304 | TP 304L | TP 316 | TP 316L |
| 最高C | 0.07 | 0.03 | 0.08 | 0.03 |
| 最高Mn | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| 最高P | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| 最高S | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| 最高Si | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Cr | 17.5--19.5 | 17.5--19.5 | 16--18 | 16--18 |
| NI | 8--10.5 | 8--12 | 10--14 | 10--14 |
| 最高N | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Mo | -- | -- | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
機械テスト
ASTM A249になされた管を除いてとりわけ降伏応力、抗張テスト及び硬度Mnを他では要求し、-マンガン テストはASTM A240/480に製造されたコイルからある。
降伏応力（コイル）
| TP 304及びTP 316 | 205のMPa分 |
| TP 316L及びTP304L | 170のMPa分 |
抗張圧力（コイル）
| TP 304及びTP 316 | 515のMPa分 |
| TP 316L及びTP 304L | 485のMPa分 |
延長（コイル）
40%の最低（50mmの試験片）
硬度テスト（コイル）
| TP 304及びTP 304L | 最高92 HRB/202 HB30 |
| TP 316及びTP 316L | 最高95 HRB/217 HB30 |
管の溶接完全性テスト
逆くねりテスト:
2時に物質的な厚さを平らにしなさい。
火炎信号/円錐形テスト:
最低の1.21の管の直径（60のdegは角度が含まれていた）。
フランジ テスト:
最低の1.10-1.15の管の直径。
渦電流テスト:
すべての管の直径はテストされるオンラインで渦電流ある。
管の次元の許容
外径（OD）
| O/Dの≤ 31.8のµm | ± 0.13のµm |
| 31.8 < O=""> | ± 0.25のµm |
| 101.6 < O=""> | ± 0.38のµm |
| 152.4 < O=""> | ± 0.76のµm |
Ovality:
上でとして最高及び最低のサイズの内である1つの横断面の最高および最低の直径間の相違。
厚さの許容:
±0.10mmに（1528として:1）
溶接ビード:
壁厚さの110%に制御される冷たい仕事のない管の溶接ビード
直線性:
最大1.0 mm/メートル
長さの許容:
標準的な長さ6メートル-0一致（+/- 1つのmm）によって長さの仕事を、強要する/+35のmmの切口
終わりの終わりの終わり:
203.2へのサイズは両端の刻み目を取り除いた
内部終わり:
31.8 mmによりまたは同輩大きい直径が付いている管は働く内部的に冷たいある（管の表面に玉が付く内部溶接）。直径が付いている管は溶接された状態としてより少しより31.8 mmあり、内部溶接高さは最低の高さに制御される。
終わりの外面:
次の通り利用できる:
溶接された状態（取除かれる外的な溶接ビード）として。
5月に形成、まっすぐになること及び溶接光沢の十字のハッチの印がある。
320との標準的な磨かれた同等は-典型的なRAを= 0.5µmから0.8のµmきしらせる
マイナーな形態の印は目に見えるかもしれない。
ドキュメンテーション及び包装
包装:
フォークリフトの版のための鋼鉄紐で縛られたクリートそして合板が付いている束でプラスチック カバー磨かれた管はそれぞれである。
トレーサビリティ:
原料からの終了する管への管理されたバッチ トレーサビリティ。トレーサビリティの為に管はサイズ、バッチ及び跡数を識別するラベルと印が付いているか、または付すインクジェットである。
検定証:
原料の検定証は要求あり次第利用できる。終了する管のテストの証明書はASTM A249/A269の下で急派される管に提供される。
