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冷間曲げロール成形 JIS ステンレス鋼管溶接 Ss 304 管

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冷間曲げロール成形 JIS ステンレス鋼管溶接 Ss 304 管
特徴 ギャラリー 製品の説明 見積依頼
特徴
仕様
製品: ステンレス鋼のプロフィール
標準: GB、ASTM、JIS、BS、DIN、UNIなど
学年: 200シリーズ、300シリーズ、400シリーズ
応用: 工事
技術: 冷間引き抜き、冷間圧延、熱間圧延
仕上げ面: アニールされた/酸洗/磨かれた
証明書: 工場試験証明書、SGSまたはその他の第三者
精度: Sch5--Sch160、XXS
ハイライト:

JIS ステンレス鋼管、Sch5 ステンレス鋼管、冷間曲げ ss 304 パイプ

,

Sch5 Stainless Steel Pipe

,

Cold Bending ss 304 pipe

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: HAOSTEEL
証明: ISO9001,API,CE
モデル番号: HS304
お支払配送条件
パッケージの詳細: 顧客の条件に関しては層木の言い分かパレットまたは
受渡し時間: 順序の後の5-10仕事日は沈殿物を確認し、受け取る
支払条件: L/C、T/T
供給の能力: 1ヶ月あたりの5000Tons
製品の説明

冷間曲げロール成形ステンレス鋼プロファイル溶接パイプ/チューブ
 

製品説明
JIS規格冷間曲げロール成形ステンレス鋼プロファイル
梱包と配送
梱包の詳細: 標準的な輸出梱包または顧客の要求に従う
配達の詳細:正確な時間は注文数量によって異なります

 

仕様
ステンレス鋼溶接パイプ/チューブ
1. 外径: 8mm-101.6mm
2. 厚さ: 0.3mm-2.0mm
3. 長さ: 顧客の要求として。

 

ステンレス鋼溶接パイプ/チューブ
1. 標準: ASTM A213、ASTM A312、ASTM A269、ASTM A789、JIS G3448、JIS G3456、
JIS G3459、JIS G3463、DIN 10216、DIN 17458
2. 鋼鉄等級:
200系:201、202
300シリーズ:301、304、304L、309S、310S、316L、316Ti、321、347
400系:409、409L、410、410S、416、420、420J1、430、444、446
900系:904L
二相鋼: 2205、S32304、S31500、S31803/S32205、S32900、S31260、S32750、S32550。
その他:0Cr13、1Cr13、1Cr17、2Cr13、3Cr12、3Cr13。
3. 外径範囲: 8mm-101.6mm
4.壁の厚さの範囲: 0.3mm-2.0mm
5. 長さ: 要求に応じて
6. 表面仕上げ: 酸洗、アニーリング、手動研磨および機械研磨、鏡面研磨
7.製造技術:冷間圧延、冷間引抜き
ステンレス鋼溶接パイプの用途:
1) 食品製造設備、特にビール醸造、牛乳加工、ワイン製造;
2) 台所のベンチ、シンク、トラフ、設備および器具。
3) 建築用羽目板、手すり & トリム;
4) 輸送用を含む化学薬品容器;
5) 熱交換器;
6) 鉱業、採石場および水のろ過のための編まれたか、または溶接されたスクリーン;
7) ネジ留め具;
8) 春

 

ステンレス鋼管の製造工程:
このプロセスは、輸入され、テストされた最高品質のステンレス鋼ストリップからチューブミルで溶接母管を形成することから始まります。最新の TIG マルチ電極溶接技術は、優れた溶接品質と 100% 融合のために採用され、アルゴン パージが行われ、フィラー メタルは追加されません。
これらの母管は、連続焼鈍炉で 1060 D. 1100 D. C で溶体化焼鈍され、続いて炭化クロムの析出を防ぐために急冷されます。
母塊茎のアニーリングにより、次のことが保証されます。
A) チューブ成形および冷間引抜時に発生する応力の除去:
B) 冷間引抜きに十分な延性と柔らかさ:
C) 溶接部のオーステナイト性への変化、
D) 金属粒子を元の形に再結晶化させ、それによって耐食性を向上させます。
アニーリング中に、スケールがチューブの表面に形成されます。これらを除去するために、硝酸、硫酸、フッ酸からなる熱酸洗液にチューブを浸漬して酸洗します。
次に、チューブを適切な潤滑剤でコーティングし、ドローベンチでコールドドローします。
1) 冶金構造を変化させ、母材の特性を復元するには:
2) より近い寸法公差を持つチューブを実現するには:
3) より近い寸法公差を持つチューブを実現するには:
4) より小さなサイズと肉厚のチューブを製造するため。
5) 溶接部の結晶粒組織を母材の結晶粒組織と再配向させ、
6) 内部ビードを除去/最小化する。
引き抜き後、焼きなましと酸洗を行い、チューブ全体の特性を母材の特性に戻します。チューブはその後、特別な耐食性を付与するために不動態化されます。その後、すべてのチューブに材料グレード、サイズ、および製造基準が電気的にマークされます。

 

化学組成

学年 化学組成
クロム マン P S
304 ≤0.07 17.00-19.00 8.00-10.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 - ≤1.00
304L ≤0.030 18.00-20.00 8.00-10.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 - ≤1.00
309S ≤0.08 22.00-24.00 12.00-15.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 - ≤1.00
310S ≤0.08 24.00-26.00 19.00-22.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 - ≤1.00
316L ≤0.030 16.00-18.00 12.00-15.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 2.00-3.00 ≤1.00
317L ≤0.08 18.00-20.00 11.00-15.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 3.00-4.00 ≤1.00
321 ≤0.08 17.00-19.00 9.00-13.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 - ≤1.00
316Ti ≤0.08 16.00-19.00 11.00~14.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 1.80~2.50 ≤1.00
3cr12 ≤0.12 12.00-14.00 4.00-6.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 - ≤1.00
430 ≤0.12 16.00-18.00 - ≤1 ≤0.04 ≤0.03 - ≤1
446 0.007 25.7 - 0.2 0.012 0.007 0.8 -
904L 2.00 19.00-23.00 23.00-28.00 1.00 0.035 - 4.00-5.00 0.045
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