ハステロイC276合金鋼丸棒 高温耐性および腐食耐性のための冷たい引き込み技術

 ハステロイはニッケル基の耐食合金で、主にニッケルクロム合金とニッケルクロムモリブデン合金に分けられます。ハステロイは優れた耐食性と熱安定性を持ち、航空および化学分野で使用されています。ハステロイは、ハステロイ・インターナショナル社が製造するニッケル基耐食合金の市販グレードの総称です。 

材質グレード：ハステロイC ハステロイ   米国グレード：UNS N06455   ドイツブランド：W.Nr.2.4610

ハステロイCは、高温耐食合金です。合金にはCrやMoなどの元素が多く含まれており、単相オーステナイト構造を持っています。応力腐食割れに対する優れた耐性と、局所的な腐食に対する良好な耐性を備えています。多くの化学プロセス媒体において、強腐食性の無機酸溶液、塩素ガス、塩化物を含む様々な媒体、乾燥した塩素、ギ酸、酢酸、海水、塩水などに対して満足のいく耐食性を示します。

ハステロイC（2.4610）ハステロイ概要：ハステロイC（2.4610）合金は、タングステンを含むニッケルクロムモリブデン合金で、シリコンと炭素の含有量が非常に低いのが特徴です。ハステロイC合金の特徴：
1. 酸化状態および還元状態のほとんどの腐食性媒体に対して優れた耐食性。
2. 孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性。
3. ハステロイC ハステロイグレードと規格：

完全な仕様、在庫あり

ストリップ、シート（厚板、中板、薄板、鋼板）、バー（黒棒、光沢棒、研磨棒、丸棒、角棒、鋼棒）、パイプ（毛細管、シームレスパイプ、鋼管）、鍛造品（フランジ、エルボ、ボルト、ナット、ティー）、溶接消耗品（溶接棒、溶接ワイヤ、溶接管）、ワイヤおよびその他の材料。

ハステロイC（2.4610）合金の物理的特性：
(1)、ハステロイC（2.4610）合金の密度：ρ = 8.9g / cm3
(2)、ハステロイC（2.4610）合金の融点範囲：1325〜1370℃
(3)、ハステロイC（2.4610）合金の金属組織構造：ハステロイC合金は面心立方格子構造であり、その化学組成は金属組織の安定性と感作防止を保証します。
ハステロイC（2.4610）合金の耐食性：
高濃度のモリブデンとクロムにより、ハステロイC合金は、リン酸、塩酸、硫酸、塩素、有機または無機塩素含有媒体などの還元性媒体を含む様々な化学媒体の攻撃に耐性があります。高ニッケル含有量のため、ハステロイCは塩素による応力腐食割れ、さらには高温の塩化物溶液に対しても効果的です。

化学組成 ハステロイC2000

  ハステロイC（2.4610）合金の加工と熱処理：
1、ハステロイC（2.4610）合金の加工特性：
(1)、ハステロイC合金は、従来の生産プロセスで製造・加工できます。
(2) 熱処理前および熱処理中は、ワークピースを清潔に保ち、汚染がないようにしてください。
(3) 1000℃から600℃の間で急冷する際の合金の感作に対する感受性を十分に考慮する必要があります。
(4) 熱処理プロセス中、硫黄、リン、鉛などの低融点金属にさらさないでください。そうしないと、合金の性能が損なわれます。マーキング塗料、温度指示塗料、色鉛筆、潤滑油、燃料などの汚れをきれいに除去するように注意してください。
(5) 燃料中の硫黄含有量は低いほど良く、天然ガス中の硫黄含有量は0.1%未満、重油中の硫黄含有量は0.5%未満である必要があります。
(6) 加熱炉の炉気は中性から弱酸化性が望ましく、炉気は酸化性と還元性の間で変動しないようにし、加熱炎はワークピースに直接当たらないようにしてください。
2、ハステロイC（2.4610）合金の加熱：
(1) 熱処理前および熱処理中は、ワークピースを清潔に保ち、汚染がないようにしてください。
(2) 熱処理中に硫黄、リン、鉛などの低融点金属に接触しないこと。そうしないと、ニッケルクロム合金6616hMo合金が脆くなるため、マーキング塗料、温度指示塗料、色鉛筆、潤滑剤、燃料などの汚染物質の除去に注意が必要です。燃料中の硫黄含有量は低いほど良く、天然ガス中の硫黄含有量は0.1%未満、重油中の硫黄含有量は0.5%未満である必要があります。電気炉加熱は、温度を正確に制御でき、炉気がきれいなため、より良い選択肢です。ガス炉のガスが十分に純粋であれば、それも選択できます。
(3) 加熱炉の炉気は中性から微還元性が望ましく、炉気は酸化性と還元性の間で変動しないようにし、加熱炎はワークピースに直接当たらないようにしてください。
3、ハステロイC（2.4610）合金の熱間加工：
(1) ハステロイCの熱間加工温度範囲は1200℃から950℃で、冷却方法は水冷または急冷です。
(2) 最良の耐食性を確保するために、熱間加工後に熱処理を行う必要があり、ワークピースは加熱された熱処理炉に直接投入する必要があります。
4、ハステロイC（2.4610）合金の冷間加工：
(1) ハステロイCはオーステナイト系ステンレス鋼よりも加工硬化率が高いため、加工装置の選定が必要です。ワークピースは固溶化熱処理状態である必要があり、冷間圧延プロセス中に中間焼鈍を行う必要があります。
(2) 冷間圧延変形量が15%を超える場合は、ワークピースに二次固溶化熱処理を行う必要があります。
5、ハステロイC（2.4610）合金の熱処理：
(1) 固溶化処理温度は1100℃から1160℃です。
(2) 冷却方法は水焼き入れで、厚さ1.5mm未満の材料は急冷することもできます。空冷を使用する場合は、1000℃から600℃まで2分以内に冷却する必要があります。
(3) 熱処理中はワークピースを清潔に保つ必要があります。

仕様 

 ハステロイC（2.4610）合金のスケール除去：
1. ハステロイCの表面酸化物と溶接部のスラグは、ステンレス鋼よりも付着性が高いです。研磨には、細粒または超細粒の研磨ホイールの使用を推奨します。
2. 硝酸/フッ化水素酸混合酸で酸洗する前に、サンドブラストまたは研磨で酸化膜を破壊する必要があります。

ハステロイC（2.4610）合金の機械加工：
加工硬化に対する感受性が高いため、冷間加工された下地表面への機械加工には、低速切削速度と重切削送りを使用することをお勧めします。
1. ハステロイC（2.4610）合金の溶接：
(1) ニッケル基材料の溶接時には、以下の手順に従ってください：
a. 作業場所：作業場所は、炭素鋼の加工エリアから分離するか、十分な距離を置いてください。できるだけ清潔に保ち、仕切りを設け、両エリア間の換気を避けてください。
b. 作業服とアクセサリー：清潔な革手袋と清潔な作業服を着用してください。
c. 工具と機械：ニッケル基合金およびニッケルクロム鋼用の特殊工具を使用してください。ワイヤーブラシはステンレス鋼製である必要があります。シャー、パンチングマシン、圧延機などの機械には、フェルト、ボール紙、またはプラスチック紙で覆う必要があります。鉄炭素金属が機械の表面に付着すると、加工材料がくっつき、腐食を引き起こします。
(2)、ハステロイC（2.4610）合金の洗浄：溶接材料は固溶化処理状態にし、酸化スケール、油汚れ、各種マーキングマークを除去し、溶接エリアの母材と溶加材（溶接棒など）にアセトンを使用してください。洗浄してください。トリクロロエチレンTRI、パークロロエチレンPER、テトラクロロエチレンTETRAを使用しないように注意してください。
(3)、ハステロイC（2.4610）合金の開先加工：旋盤、フライス盤、プレーナーなどの機械加工が最適です。プラズマ切断も可能ですが、後者の場合は、切断エッジ（溶接面）を研磨して平坦にする必要があります。ただし、微細な熱は許容されます。
(4)、ハステロイC（2.4610）合金の開先角度：
2. 炭素鋼と比較して、ニッケル基合金および特殊ステンレス鋼の物理的特性は主に以下の通りです：

熱伝導率が低く、熱膨張係数が高い。これらの特性は、溶接開先の準備において考慮する必要があります。これには、ルートギャップの拡大（1〜3mm）が含まれます。溶融金属の粘性のため、突合せ溶接では、材料の収縮を相殺するために、より大きな開先角度（60〜70°）を使用する必要があります。
3、ハステロイC（2.4610）合金のアークスタート：ワークピースの表面でアークを開始することはできません。腐食を引き起こすアーク痕を防ぐために、溶接面でアークを開始する必要があります。
4、ハステロイC（2.4610）合金の溶接プロセス：
ハステロイCは、タングステン電極不活性ガスシールド溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属不活性ガスシールド溶接、溶融不活性ガスシールド溶接など、あらゆる従来の溶接プロセスでの溶接に適しています。ハステロイC溶接消耗品：ENiCrMo-13
5、ハステロイC（2.4610）合金の溶接パラメータと影響（熱入力）：

溶接作業は、指定された低熱入力で行う必要があり、層間温度は120℃を超えず、狭いビード技術を使用し、溶接ワイヤと電極の適切な選択に注意してください（当社の溶接ラボにお問い合わせください）。これらの原則に基づき、溶接パラメータを制御し、表-8に示す単位長さあたりの熱入を得ることができます。
6、ハステロイC（2.4610）合金の溶接後処理（酸洗と酸化物ブラシ処理）：特別な要件や規制がない場合、通常、酸洗は溶接の最後の工程です。一般的に、酸洗は専門工場で行われます。ワークピースの品質が非常に高い場合は、材料が高温のままである溶接後、すぐにステンレス鋼ブラシを使用して酸化物を取り除く必要があります。これにより、通常、望ましい表面状態が得られ、酸化物が完全に除去されます。

ハステロイC（2.4610）合金の用途：
1. 用途：ハステロイC合金は、化学および石油化学分野で広く使用されており、塩化物含有有機成分や触媒システムとの接触などがあります。この材料は、高温、無機および有機酸（ギ酸および酢酸など）、および海水腐食環境での使用に特に適しています。その他の用途分野：
(1) パルプ・製紙産業、例えばボイラーおよび漂白容器。
(2) FGDシステムにおける洗浄塔、再熱器、湿蒸気ファンなど。
(3) 酸性ガス環境で動作する機器およびコンポーネント。
(4) 酢酸および酸性製品用の反応器。
(5) 硫酸凝縮器。
(6) メチレンジフェニルイソシアネート（MDI）。
(7) 不純なリン酸の製造および加工。
2. 適用範囲：ハステロイC合金は、ほとんどの化学分野および高温環境で広く使用されています。典型的な適用分野：
(1) 排煙脱硫システム。
(2) 酸洗および酸再生プラント。
(3) 酢酸および農薬の製造。
(4) 二酸化チタン（塩素法）の製造。
(5) 電解めっき。

ハステロイCの品種仕様と供給状況：
1. 品種分類：上海ハオ スチールは、ハステロイCシームレスパイプ、ハステロイC鋼板、ハステロイC丸鋼、ハステロイC鍛造品、ハステロイCフランジ、ハステロイCリング、ハステロイC溶接管、鋼帯、ハステロイCワイヤ、および対応する溶接消耗品の各種仕様を製造できます。
2. 納入状態：シームレスパイプ：固溶化処理＋酸洗白、長さ固定可能；シート：固溶化処理、酸洗、トリミング；溶接管：固溶化処理酸洗白＋RT％欠陥検出、鍛造品：焼鈍＋旋盤加工；バーは鍛造状態、表面研磨または旋盤加工；ストリップは冷間圧延、固溶化軟化、脱スケール；ワイヤは固溶化処理酸洗、または直線、固溶化処理光沢状態での納入。